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YZD系列振動電機(jī)
類 別: 振動電機(jī)
描 述: YZD振動電機(jī)用途: YZD振動電機(jī)是在雙軸延伸的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)節(jié)偏心塊,利用偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機(jī)的激振力大、能耗小、噪聲低、壽命長。它使用于料倉、料斗、溜槽的倉壁振動,還是自同步直線振動篩、振動給料機(jī)、振動輸送機(jī)等各種振動機(jī)械的理想激振源,是電力、冶金、礦山、
YZD振動電機(jī)用途:
YZD振動電機(jī)是在雙軸延伸的轉(zhuǎn)子軸兩端各安裝一組可調(diào)節(jié)偏心塊,利用偏心塊旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力得到激振力。振動電機(jī)的激振力大、能耗小、噪聲低、壽命長。它使用于料倉、料斗、溜槽的倉壁振動,還是自同步直線振動篩、振動給料機(jī)、振動輸送機(jī)等各種振動機(jī)械的理想激振源,是電力、冶金、礦山、煤炭、建材、化工等行業(yè)的必備設(shè)備,有廣泛的應(yīng)用范圍。
YZD振動電機(jī)安裝和使用:
YZD振動電機(jī)為三相380V50HZ異步電動機(jī),封閉自冷式、可做水平、傾斜安裝。TZD振動電機(jī)在連續(xù)工作時,周圍空氣中不得含有腐蝕性及爆炸性氣體,環(huán)境溫度不得超過40度。將振動電機(jī)安裝在振動機(jī)械上時,振動電機(jī)的底腳螺栓必須緊固,每個螺母下必須加平、彈墊圈,振動電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)初期,由于螺栓、螺母、底座平面間的磨合,會降低緊固力,出現(xiàn)小的松動,故運(yùn)轉(zhuǎn)初期應(yīng)將電機(jī)的底腳螺栓多次擰緊,開始時每天緊固一次,兩周后每周檢查緊固一次。
YZD振動電機(jī)運(yùn)輸過程中或長期閑置時,可能會受潮,使用前應(yīng)用500V兆歐表檢查繞組的絕緣電阻值,應(yīng)大于0.5MΩ方能使用,如受潮,需做烘干處理。TZDC系列振動電機(jī)的軸承應(yīng)定期補(bǔ)充油脂(2#工業(yè)鋰基脂),一般4-6個月補(bǔ)油一次。待振動電機(jī)處于非工作狀態(tài)用油槍在油嘴處注入。
YZD振動電機(jī)一般運(yùn)行4-6個月小檢修一次,一年大檢修一次。小修時清除機(jī)體積塵,檢查線圈的絕緣電阻、接線是否牢固,及時清除隱患。大修時應(yīng)拆開電機(jī),用壓縮空氣將內(nèi)外吹凈,檢查軸承的磨損,更換新的潤滑脂。
YZD系列振動電機(jī)技術(shù)參數(shù)激外型尺寸表三相380V
序號 | 型號 | 激振力(kn) | 功率(kw) | 同步轉(zhuǎn)速(rpm) | 安裝尺寸(mm) | 外形尺寸(mm) | 重量(kg) | |||||||||
A | B | Φ | AB | BB | E | F | H | H1 | H2 | L | ||||||
1 | 3-2 | 3 | 0.25 | 3000 | 150 | 90 | 14 | 180 | 150 | 40 | 40 | 90 | 14 | 210 | 250 | 20 |
2 | 5-2 | 5 | 0.37 | 3000 | 180 | 110 | 18 | 220 | 160 | 50 | 50 | 100 | 16 | 230 | 330 | 35 |
3 | 10-2 | 10 | 0.75 | 3000 | 220 | 140 | 22 | 270 | 220 | 60 | 65 | 120 | 18 | 260 | 390 | 45 |
4 | 20-2 | 20 | 1.5 | 3000 | 260 | 150 | 26 | 320 | 240 | 75 | 75 | 140 | 22 | 300 | 480 | 80 |
5 | 3-4 | 3 | 0.18 | 1500 | 150 | 90 | 14 | 180 | 150 | 40 | 40 | 90 | 14 | 210 | 250 | 28 |
6 | 5-4 | 5 | 0.25 | 1500 | 180 | 110 | 18 | 220 | 160 | 50 | 50 | 100 | 16 | 230 | 330 | 35 |
7 | 10-4 | 10 | 0.55 | 1500 | 220 | 140 | 22 | 270 | 220 | 60 | 65 | 120 | 18 | 260 | 390 | 65 |
8 | 20-4 | 20 | 1.1 | 1500 | 260 | 150 | 26 | 320 | 240 | 75 | 75 | 140 | 22 | 300 | 480 | 80 |
9 | 30-4 | 30 | 1.5 | 1500 | 310 | 170 | 33 | 380 | 280 | 90 | 85 | 160 | 28 | 340 | 520 | 130 |
10 | 50-4 | 50 | 2.2 | 1500 | 350 | 220 | 39 | 430 | 350 | 105 | 100 | 190 | 33 | 400 | 580 | 200 |
11 | 75-4 | 75 | 3.7 | 1500 | 380 | 250 | 45 | 480 | 400 | 125 | 120 | 220 | 35 | 460 | 650 | 280 |
12 | 3-6 | 3 | 0.25 | 1000 | 180 | 110 | 18 | 220 | 160 | 50 | 50 | 100 | 16 | 230 | 350 | 35 |
13 | 5-6 | 5 | 0.37 | 1000 | 220 | 140 | 22 | 270 | 220 | 60 | 65 | 120 | 18 | 260 | 400 | 60 |
14 | 10-6 | 10 | 0.75 | 1000 | 260 | 150 | 26 | 320 | 240 | 75 | 75 | 140 | 22 | 300 | 480 | 88 |
15 | 20-6 | 20 | 1.5 | 1000 | 310 | 170 | 33 | 380 | 280 | 90 | 85 | 160 | 28 | 340 | 136 | 200 |
16 | 30-6 | 30 | 2.2 | 1000 | 350 | 220 | 39 | 430 | 350 | 105 | 100 | 190 | 33 | 400 | 580 | 200 |
17 | 50-6 | 50 | 3.7 | 1000 | 380 | 250 | 45 | 480 | 400 | 125 | 120 | 220 | 35 | 460 | 700 | 290 |
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